亜鉛メッキ鋼板の耐食性能-

現代の工業用建築物において、鉄鋼は不可欠な基礎材料です。しかし、腐食の問題は多大な経済的損失と安全上のリスクを引き起こす可能性があります。鋼にとって、過酷な環境の浸食に耐えながら優れた機械的特性を維持することは非常に重要です。こうして亜鉛メッキ鋼板が誕生しました。

亜鉛メッキ鋼板とは、表面に亜鉛メッキの層を備えた薄い鋼板を指します。この「鋼+亜鉛」複合構造は、鋼の強度と亜鉛の耐食性を完璧に兼ね備えています。亜鉛メッキ鋼板は、広く使用されている表面保護冶金製品です。

1. バリア保護

亜鉛層は大気環境中で緻密で安定したアルカリ性炭酸亜鉛層を形成し、内部の鋼基材が酸素、湿気、腐食性媒体と接触するのを効果的に防ぎ、物理的バリアとしての役割を果たします。

2. 陰極防食

これが亜鉛めっきの最もユニークで核となる利点です。亜鉛の標準電極電位は鉄の標準電極電位よりもマイナスです。したがって、新しいコーティングに傷がついたり部分的に損傷したりすると、アノードとしての亜鉛が最初に溶解し、電気化学的作用によりカソードとしての鋼基板を保護します。

まさにこの二重の保護メカニズムにより、亜鉛メッキ鋼板の耐用年数を延長することができ、屋外や過酷な環境における鋼構造物に最適な選択肢となっています。

1. 溶融亜鉛めっき方法-

溶融亜鉛めっきでは、前処理された鋼板を溶融亜鉛液に浸漬し、それによって板の表面に亜鉛層を形成します。-現在市場で最も主流の製法であり、亜鉛メッキ鋼板の大部分を占めています。

• 亜鉛層は比較的厚く、通常は 60 ～ 300 g/㎡ (片面) の範囲です。
• 亜鉛層は鋼基材と金属結合を形成し、強力な接着力を提供します。
• 耐食性に優れ、屋外や過酷な環境にも適しています。
• さまざまな亜鉛粒子表面も製造できます。

2. 電気亜鉛めっき方法-

電気亜鉛めっきでは、電気化学の原理を利用して、酸性溶液中での電気分解によって鋼板の表面に亜鉛イオンを析出させます。

• 亜鉛層はより薄く、通常は 10 ～ 50 g/㎡ (片面) の範囲です。
• コーティングの厚さは比較的均一であり、表面は滑らかで平坦です。
• 亜鉛粒子が発生せず、塗装後の外観がより美しくなります。
• 片面と両面で異なる厚さを実現できます。-
• 鋼板の元の機械的特性は変化しません。

1. コーティングの厚さ: 直接的な決定要因

研究によると、コーティングの厚さが 0.01 mm 増加するごとに、耐食性の期間が 2 ～ 4 年間延長されることが示されています。

• ライトコーティング：屋内の乾燥した環境に適しています。
• 中塗り：屋外の一般環境に適しています。
• 重コーティング: 沿岸地域や産業汚染地帯などの腐食性の高い環境に適しています。

2. コーティングの種類

冶金技術の発展に伴い、亜鉛メッキ鋼板は徐々にさまざまな合金コーティング製品を導入してきました。

• 純亜鉛コーティング: 従来の溶融亜鉛めっき製品で、標準的な二重保護を提供します。{0}
• 亜鉛-5%アルミニウム-希土類合金: 塩水噴霧試験における耐食寿命は通常の溶融亜鉛めっき鋼板の2～3倍です
• アルミニウム-亜鉛コーティング: 耐食寿命は通常の亜鉛メッキ鋼板の 2 ～ 4 倍です

3. 表面処理

• 不動態化処理：化学処理により亜鉛層表面に不動態皮膜を形成し、輸送・保管時の「白錆」を軽減します。
• オイルコーティング処理: 防錆油でコーティングすると、一時的な保護が得られます。{0}
• 耐指紋処理：不動態化処理により汗汚れに対する耐性を高め、さまざまな電子製品に適しています。
• 自己潤滑処理-: 腐食から保護しながら、鋼板の成形性能を向上させることができます。

1. 内陸部の普通大気環境

内陸の空気は適度な湿度があり、汚染物質はほとんどありません。亜鉛層の表面は安定した保護膜を容易に形成し、効果的に腐食に耐え、耐用年数は20〜30年に達します。

2. 沿岸の高塩水噴霧環境-

沿岸の空気には大量の塩分が含まれており、材料の腐食性が大幅に高まります。したがって、アルミニウム処理された亜鉛または亜鉛-アルミニウム-合金コーティングには、耐用年数が 40 ～ 50 年と、より多くの利点があります。

3. 産業公害環境

工業地帯の酸性ガスは鋼の腐食を促進します。アルミめっき亜鉛合金鋼板の耐食性は、通常の亜鉛めっき鋼板に比べて2～4倍向上します。

4. 切断・加工箇所の防食

鋼を切断、打ち抜き、または曲げた後、エッジや変形した部分が腐食の弱点となります。したがって、腐食を防ぐために、さまざまなコーティングされた合金を使用する必要があります。

1. 膜厚測定

蛍光 X 線法または磁気厚さ計を使用して亜鉛層の厚さを測定し、標準要件を満たしていることを確認します。

2. 密着性試験

180度曲げ試験や引っかき試験を実施し、塗膜の密着性を評価します。規格によれば、曲げ後にコーティングが剥がれてはならず、引っかき試験はISO2409規格レベル0〜1である必要があります。

3. 塩水噴霧試験

亜鉛めっき鋼板の耐食性を評価する中心的な方法です。高品質の-合金-でコーティングされた製品は、長時間の塩水噴霧試験に耐えることができます。

4. 化学組成分析

亜鉛インゴットの純度と合金元素の含有量は、コーティングの性能に直接影響します。

亜鉛メッキ鋼板の耐食性は、科学的な材料設計と細心の注意を払ったプロセス管理によるものです。お客様にとって、亜鉛メッキ鋼板を選択することは、長期的な保護ソリューションを選択することに似ています。-

当社は、高品質の亜鉛メッキ鋼板と専門的な技術サービスを提供することに尽力しています。{0}亜鉛メッキ鋼板にご興味やご質問がございましたら、いつでもお気軽にお問い合わせください！